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       隨著智能電網建設的逐步深入，高壓開關也在不斷向智能化方向推進。目前在國際上處于領先地位的高壓開關柜產品具有脫扣回路斷線監測、動作時間檢測、接觸部件檢測、彈簧的儲能時間檢測等功能，綜合這些功能就構成了智能化高壓開關。“十二五”期間，我國高壓開關行業大型骨干企業，進一步深入開展特高壓開關設備核心技術與關鍵部件的技術研究，實現特高壓裝備立足國內、自主研發、全面實現國產化的目標。結合智能電網、數字變電站、配網自動化等的建設，大力推進開關設備智能化。

      未來，高壓開關將會使控制、信號、保護、測量和監視等功能組合起來，使高壓開關柜具有連續自監視以及與電站控制系統直接連接等功能，從而實現其中多種功能的任意組合，這些技術將引導未來高壓開關技術發展的潮流。

高壓開關在機遇中轉型

      高壓開關市場的需求動向取決于電力市場的發展，近年來，全球輸配電設備市場需求總體呈上升趨勢，同時隨著農網改造、特高壓、超高壓直流輸電等工程的建設，帶動了我國輸配電設備行業的快速發展。

      據前瞻產業研究院數據監測顯示，2007年~2012年，高壓開關制造行業工業總產值逐年增加，同比增長率均在10%以上，行業保持較快的發展速度。預計2013年我國配電開關控制設備制造行業銷售收入約為5600億元，同比增速約20%;2017年配電開關控制設備制造行業銷售收入將達到13000億元左右，年均增長率約23%。

      “國內高壓開關需求有擴大的趨勢，這與特高壓電網發展帶來的技術進步和市場需求有關，從而帶動了整個開關行業的發展。在市場占有率方面，國產開關正在擴大市場份額，但在產品質量和關鍵組部件制造技術方面仍有差距，尤其是大規模生產如何保障產品質量方面仍需要積累經驗。”上海電科院高級工程師黃華告訴記者。

      事實上，智能電網建設，對相關電力設備的發展與技術水平提出了新的挑戰，適應智能電網建設需求，電力設備的智能化也得到了制造商與用戶的極大關注。不斷提高設備的智能化水平，使現代傳感技術、微處理技術以及狀態監測與故障診斷技術等得到了廣泛利用。開關的小型化、可靠性、自動化、智能化也明顯增強。

智能化需突破技術瓶頸

      近年來，隨著產能過剩引起競爭加劇，原材料、人力成本的不斷上升，我國高壓開關行業面臨著價格下降、利潤下滑的壓力，新形勢下，智能電網與特高壓的建設對開關智能化提出了新的要求。

      西安高壓開關電器研究院資料顯示，我國每年開關設備年增長率基本為7%~11%。據估算，如果用智能開關替代傳統開關，按每年替換率為3%~5%計算，則全年的總需求量將達3萬~5萬臺，這還不 包括新上項目的需求部分。而低壓開關的實際用量雖然沒有準確統計，但低壓開關與高壓開關的配置比例大致為1比12至1比15，以此推算，智能低壓開關年需求量也應該在50萬~70萬臺。

工業化和城鎮化的快速發展拉動對電力的需求持續增長，高壓開關等電氣設備行業面臨良好發展機遇。然而，我國開關行業的智能化還面臨諸多困境，技術瓶頸無疑成為智能化轉型的關鍵。

     “目前在高壓開關國產化和智能化的道路上，主要有以下三個方面的問題。

      一是集成到智能化一次設備的傳感器抗干擾問題。集成到智能一次設備中的各種傳感器在高電壓強磁場的環境下很容易受干擾。二是智能化設備的可靠性問題。很多一次設備廠家集成二次設備廠家的智能元件到一次設備上，導致部分設備在投運后出現壽命短、維護頻繁等現象。三是智能化設備的試驗方法和試驗標準問題。智能設備(包含智能組件)的檢測與試驗標準尚未建立，國內缺少智能化裝置的權威檢測機構。”中國西電集團公司西安西電開關電氣有限公司黨委書記張猛告訴記者，智能設備的可靠性、穩定性、整體技術性能還需要時間驗證。